水熱反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜，消解罐，高壓罐、高壓消解罐、反應(yīng)釜、壓力溶彈，水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、水熱合成釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，它可手動(dòng)螺旋堅(jiān)固，高適用溫度為180 ℃；高溫度可達(dá)230℃。
水熱反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器。可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理；也可用于小劑量的合成反應(yīng)；還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理，是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。
水熱反應(yīng)釜可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用，還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器，以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長(zhǎng)或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。因此，在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。
水熱反應(yīng)釜具有很多優(yōu)勢(shì)，例如，抗腐蝕性好，無(wú)有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無(wú)損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，縮短分析時(shí)間，數(shù)據(jù)可靠。內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，可耐酸，堿等。可代替鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問(wèn)題。
通常有四個(gè)工藝因素會(huì)導(dǎo)致水熱合成反應(yīng)釜粘壁：
1、原料因素，尿素中硫酸鹽的含量盡量低于
因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高，當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
2、操作的平衡程度掌握好
當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹(shù)脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。
3、釜壁溫差要注意：
冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作。
4、反應(yīng)溫度和時(shí)間
當(dāng)水熱合成反應(yīng)釜反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，樹(shù)脂的分子量大，黏度過(guò)高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間，及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜。
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